勞工安全

職業安全衛生管理

東南實業遵守當地法規要求,並積極提升工作者安全及健康。工廠端導入職業安全衛生管理系統,並通過ISO 45001:2018年版之第三方認證。職業安全管理系統涵蓋之工作者包括本公司蘇澳總廠全體工作者。職業安全衛生管理系統之活動及範圍可參閱職業安全衛生管理系統之證書。

勞資參與,共建安全衛生工作環境

東南實業通過ISO 45001認證,主要邊界在生產據點蘇澳廠,並設有「職業安全衛生委員會」,為安全及衛生管理的最高審議、研議組織,每季定期召開會議,負責研擬、協調及督導各廠安全衛生及健康相關事項,以落實安全衛生管理。職業安全衛生管理為勞資溝通的重 點議題之一,勞資會議及職業安全衛生委員會議討論案中,均包含下列各項安全衛生項目。委員會每三個月召開一次,並負責審議、協調、建議職業安全衛生相關事項、決議職災事故調查結果、研議作業環境監測之結果、並建議健康管理及健康促進之提案以及考核現場安全衛生管理績效,以預防職業災害之發生,保障員工安全與健康的工作環境。

職業安全衛生管理委員會職責:

提供個人防護裝備
提供勞工工作相關的教育訓練
擁有勞資管理及職業安全衛生委員會
拒絕不安全工作的權利
勞工代表參與健康與安全檢查、審查和事故調查
勞工申訴機制

東南實業通過ISO 45001認證,主要邊界在生產據點蘇澳廠,並設有「職業安全衛生委員會」,為安全及衛生管理的最高審議、研議組織,每季定期召開會議,負責研擬、協調及督導各廠安全衛生及健康相關事項,以落實安全衛生管理。職業安全衛生管理為勞資溝通的重 點議題之一,勞資會議及職業安全衛生委員會議討論案中,均包含下列各項安全衛生項目。委員會每三個月召開一次,並負責審議、協調、建議職業安全衛生相關事項、決議職災事故調查結果、研議作業環境監測之結果、並建議健康管理及健康促進之提案以及考核現場安全衛生管理績效,以預防職業災害之發生,保障員工安全與健康的工作環境。

職業健康與安全管理委員會

年度 2020年 2021年 2022年
工作者代表人數 3 3 3
委員會總人數 9 9 9
比例 1/3 1/3 1/3
註:工作者包含:員工、實習生、供應商等為公司提供勞務者

危害辨識、風險評估及事故調查

本公司建立《危害鑑別與風險評估管理辦法》,以確保危害辨別及風險評估之有效運作。流程管理包括各相關部門負責人 員對公司活動、設施、製程及服務(包括供應商、分包商、承包商等)產生的安衛危害進行鑑別和登錄;針對每一作業流程之能 源、原物料、機械設備、造成風險原因(不安全行為、不安全環境)、源於工作場所附近或外部的相關活動對工作場所內人員健 康安全造成的危險源及可能造成之危害作說明。危害鑑別考量日常執行面之工作者作業安全風險及變更衍生之安全風險,評估為 高風險項目,經職業安全衛生委員會核准後,建立職安衛目標方案要求責任單位據以實施,實施成果於每季職業安全衛生委員會 追蹤成效。本公司常見危害類型包括感電、夾捲傷、撞傷、墜落、化學品洩漏傷害。 此外針對事故調查,公司建立了《意外事故通報與調查管理辦法》以落實事故之調查及管理,包括虛驚事件的記錄及工作 者可自行離開其所認為可能導致傷害或疾病的工作狀態之政策與要求。任何工傷事故發生,其通報作業及處理改善過程依據《意 外事故通報與調查管理辦法》流程實施。透過每季職業安全衛生委員會檢討工傷改善成效。

倘若員工在執行工作內容時,遇到立即性危害,會要求立即停止或離開該危害場域,在蘇澳總廠有引進健康管理人員,按照時程進廠諮詢,關心員工之健康,另設有申訴機制,讓員工申訴違法事項,對於申訴者本公司提供吹哨者制度做為保護。

加強自衛消防編組能力暨災害應變演練

本公司蘇澳總廠因應化學性工作場所區域內,儲存堆放各項化學品,為預防避免人員財產的損失,加強工廠人員對緊急事故及天然災害的應變能力,能採取適當 的應變措施進行緊急處理,以書面文件化,成立總廠緊急應變組織,並在各單位成立緊急應變小組,先期全面性評估考量可能發生的狀況,設置緊急應變流程,每年各單位需至少一次實施緊急應變演練一次,組織人員透過定期教育訓練釐定正確的處理程序,同時熟練安全防護器材之使用方法,確保人員安全及工廠正常運轉,並避免造成環境衝擊及污染事件之發生,期能將意外事故所引發之災害損失減少到最低之程度。各項物料如固體原燃 料(晒鹽、石灰石、氯化鉀) 及成品,燃料油(重油、柴油),鹽酸、硫酸等於廠內、外運輸過程發生異常事故,依本廠工作指導書(編號: 3T1-04)「異常緊急應變 處理作業說明書」之規定辦理。

實施日期 演練項目 內容說明
2022.01.21 承攬商教育訓練 1.作業安全衛生有關法規概要。
2.職業安全衛生概念及安全衛生工作守則。
3.作業前、中、後之自動檢查。
4.標準作業程序。
5.緊急事故應變處理。
6.消防及急救常識暨演練。
7.其他與勞工作業有關之安全衛生知識。
2022.05.31 局限空間作業 1.侷限空間內危害之確認。
2.侷限空間內氧氣、危險物、有害物濃度之測定。
3.通風換氣實施方式。
4.電能、高溫、低溫及危害物質之隔離措施及缺氧、中毒、感電、塌陷、 被夾、被捲等危害防止措施。
5.作業方法及安全管制作法。
6.進入作業許可程序。
7.提供之防護設備之檢點及維護方法。
8.作業控制設施及作業安全檢點方法。
9.緊急應變處置措施。
2022.07.11 高處作業 1.盡量使勞工於地面完成作業,減少高處作業項目。
2.經由施工程序之變更,優先施作永久構造物之上下升降設備或防墜設施。
3.二公尺以上之高空作業,應妥善利用高空工作車、施工架等。
4.設置安全上下設備。
5.架設工作平台。
6.架設各項安全防護設備,如:護欄、護籠、安全網、安全母索等。

工傷統計

每年實施安全衛生教育訓練,以確保從業人員皆能在安全的行為及安全的環境,進行安全的作業。制定安全衛生查檢作業,以實際行動隨時巡視查檢各項作業,預防防止災害的發生。建立一系列災害緊急應變程序,以保障從業員工與廠商人員的生命安全以及公司投資人員的財產利益,並避免或降低事故或災害發生時對家庭、社會或環境的衝擊。生產製程及運輸 過程透過每年度危害鑑別及風險評估的結果,落實目標方案管制,2022年歷經女性員工總工時:9,976小時、男性員工總工時:222,480小時,總經歷工時:232,456小時,製程安全事件及運輸事故事件皆為0件,顯示本公司的教育訓練落實,具有顯著成效。

近三年蘇澳總廠誤工率及工傷率統計一覽表

項目 2020年 2021年 2022年
性別
工傷率 IR 1.87 0 0 0 0 0
職業病發率 ODR 0 0 0 0 0 0
誤工率 LDR 201.44 0 0 0 0 0
缺勤率 AR 0.8 0 0.01699 0 0 0
因公死亡事故總數 0 0 0 0 0 0
註:
1.工傷率IR=(工傷總件數/工作總時數)*200000
2.誤工率LDR=(誤工總天數/工作總天數)*200000
3.缺勤率AR=(缺勤天數/總出勤天數)*100%
4.200000=按照每年50個星期,每星期40工時計,每100名員工的比率。